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自來水廠污泥主要來自沉淀池排泥水和濾池反沖洗排水。

沉淀池排泥主要有石灰軟化污泥和化學(xué)絮凝沉淀污泥兩種。軟化污泥主要產(chǎn)生于地下水軟化，其主要成分是CaCO3, Mg(OH)2,淤泥、過剩石灰和有機物。其中Ca, Mg與膠狀污物的比率決定了污泥的脫水性質(zhì)，比率越高，越易脫水�；瘜W(xué)沉淀污泥大約占原水量的0.5%~3%，是水廠污泥處理的主要對象。它是由原水中的懸浮物、溶解狀膠質(zhì)、有機物、微生物及加入的凈水藥劑組成。污泥的脫水性能好壞與污泥固體中用作絮凝劑的Al的含量有關(guān)，含量越高，脫水性能越差。與軟化污泥相比，絮凝沉淀污泥不易脫水。

至于濾池反沖洗排水據(jù)估計約占原水量的1%-2.5%，其含固率比沉淀池排泥水低得多。主要由懸浮膠體、粘土、有機物及化學(xué)藥劑殘余物組成。反沖洗廢水澄清一般需加入有機絮凝劑，處置方法有：直接排放、作為原水回用、單獨處理。作原水回用不但可回收利用廢水，對低濁水而言，更可提高絮凝效果。如果采用該方法造成濾池出水濁度升高，影響濾池出水質(zhì)量，則應(yīng)考慮對其單獨加藥處理，上清液回用，底泥與沉淀污泥一起再行處理。

自來水廠污泥處理主要包括污泥收集、濃縮、調(diào)質(zhì)、脫水和泥餅處置等幾個環(huán)節(jié)。

1、污泥量的確定

自來水廠產(chǎn)生的污泥量受多種因素的影響，這些因素包括原水水質(zhì)、水處理藥劑的投加量、采用的凈水工藝和排泥方式等。污泥量確定包括兩方面內(nèi)容：一是排泥水總量的確定，它將決定排泥水截留池和濃縮池的設(shè)計規(guī)模；二是總干泥量的確定，它用來確定污泥脫水設(shè)備的設(shè)計規(guī)模。

2、污泥調(diào)質(zhì)

自來水廠排泥水處理一般在污泥脫水前需進行預(yù)處理，即污泥調(diào)質(zhì)。尤其是采用鋁鹽(或鐵鹽)處理低濁度原水產(chǎn)生的污泥，由于污泥成份中金屬氫氧化物的比例很高，污泥的脫水性能很差，更需要進行污泥調(diào)質(zhì)。污泥調(diào)質(zhì)有兩方面的目的:其一是改善污泥性質(zhì)和污泥的脫水性能，使污泥可以更快、更容易地脫水，大部份污泥調(diào)質(zhì)是為實現(xiàn)這一目的;其二是防***水過程中過濾介質(zhì)的堵塞，使污泥脫水可以保持穩(wěn)定運行。

污泥調(diào)質(zhì)的方法很多，一般分為物理調(diào)質(zhì)和化學(xué)調(diào)質(zhì)兩大類。物理調(diào)質(zhì)是用物理方法達到污泥調(diào)質(zhì)的目的，包括加熱調(diào)質(zhì)冰凍-解凍調(diào)質(zhì)和硅藻土預(yù)涂調(diào)質(zhì)�；瘜W(xué)調(diào)質(zhì)是向污泥中添加化學(xué)藥劑，使污泥的脫水性能得到改善。包括加酸、加堿、加石灰、加無機或有機高分了絮凝劑調(diào)質(zhì)等。

3、污泥減容

污泥減容是污泥處理系統(tǒng)優(yōu)化中的重要環(huán)節(jié)。改進制水工藝可以減少污泥的生成量，從而減少污泥處理系統(tǒng)的投資與運行費用。污泥成分主要是原水中的有機、無機污物和凈水藥劑。藥劑在凈化水的同時，也產(chǎn)生了大量的化學(xué)污泥。尤其在原水濁度較低、無機混凝劑用量大時，污泥的脫水性能惡化，處理難度增加。采用有機助凝劑以減少無機混凝劑的用量，可以提高凈水效率。更重要的是可減少污泥的產(chǎn)生量。助凝劑的使用減少了無機絮凝劑的用量，使污泥中親水氫氧化物含量減少。同時，沉淀池去除效率提高可減輕濾池負荷，減少濾池反沖洗排水。水處理藥劑費用的增加可以從污泥處理費用的減少中得到補償。

4、污泥濃縮

沉淀池排泥水的含固率（絮凝污泥）通常僅有0.5%-1%。濃縮的目的是提高污泥的含固率，減少污泥體積和后續(xù)處理設(shè)備的負荷。特別是對于機械脫水，濃縮通常是污泥脫水工藝***的環(huán)節(jié)。

***常用的濃縮方法是重力式濃縮池。根據(jù)處理水量的大小，可設(shè)計為間歇式和連續(xù)式兩種運行方式。對小型水廠，可使用帶浮動式撇水裝置的間歇式濃縮池。一般是采用帶攪拌裝置的連續(xù)流重力濃縮池。

5、污泥脫水

污泥脫水是污泥處理***關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它將流動性質(zhì)的泥水轉(zhuǎn)變?yōu)椴痪吡鲃有�、可進行處置的泥餅。它也是自來水廠排泥水處理現(xiàn)場的***一道工序，也是排泥水處理工程中投資和維護費用較高的部分，因此正確選擇污泥脫水工藝*重要。

污泥脫水一般分為非機械式污泥脫水和機械式污泥脫水兩大類。非機械式污泥脫水又可以分為污泥塘和污泥干化床等，其中污泥干化床的應(yīng)用和研究較多。機械式污泥脫水包括真空過濾機、離心機、帶式壓濾機、滾壓式脫水機和板框壓濾機等幾種主要形式干化床適用于氣候干燥，土地便宜的地區(qū)。幾種脫水機械中，臥螺離心機具有很大的***！

本公司研發(fā)生產(chǎn)的“皆能”牌臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機LWJ250、LWJ350、LWJ360、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十幾種規(guī)格。是在原臥螺式離心機基礎(chǔ)上改進后的***離心式脫水離心機。其***的水位調(diào)節(jié)裝置和螺旋推料器再次榮獲國家***。一機多能，大螺距，超大出泥及出水口。轉(zhuǎn)速的螺旋設(shè)計改變了以往不同污水須用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端。螺旋內(nèi)部的防積泥設(shè)計，斜壁板和擋水板設(shè)計使物料在機內(nèi)的澄清、排泥更順暢。積泥層位減少，澄清水室的增大，至使分離效果更佳。與一般的離心機相比表現(xiàn)為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢。有效處理粗細纖維不同的污水，適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電腦變頻控制完成，再加上螺旋的***設(shè)計及功能，因而在節(jié)能方面取得了一定的效果（節(jié)能率約為3～30%）。
與其他壓濾機相比有以下***：

    、板框式壓濾機的優(yōu)點：　　1、耗能比較省，用電量比較小�！　�2、工作環(huán)境比較好，占地面積不大一般在十到十五平米。　　3、過濾后的泥餅比較干，水分含量少�！　�4、當(dāng)污水中含有少量污泥時，分離效果比較好，處理量打，***很小�！　�5、不需要其他輔助設(shè)備�！　“蹇蚴綁簽V機的缺點：　　1、當(dāng)污水中含有2％以上污泥時，工作效率比較低�！　�2、自動化程度低，很多需要人工操作�！　�3、當(dāng)污水中含有粘稠度比較大的污泥時，固液分離效果就很差，需要在短時間內(nèi)更換濾布，使用***大�！　�4、維修保養(yǎng)費用高，因為這種設(shè)備中動力部分是液壓設(shè)備，所以維修和保養(yǎng)***很高。　　***、帶式壓濾機的優(yōu)點：　　1、連續(xù)操作，處理能力大，過濾效果好�！　�2、震動小，噪音底�！　�3、運行平穩(wěn)，安全�！　�帶式壓濾機的缺點：　　1、占地面積大，因為設(shè)備比較大。　　2、維修保養(yǎng)***高，如果污泥中有尖銳的雜質(zhì)時容易損壞濾帶，而濾帶的價格昂貴。　　3、需要空壓機等輔助設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜�！　�4、設(shè)備封閉性差導(dǎo)致，現(xiàn)場工作環(huán)境差�！　�5、工作后的濾帶需要用清水大量清洗，這樣又造成了二次污染。　　第三、臥螺式離心機的優(yōu)點：　　1、使用面積小，一般只需要4—8個平米，安裝簡單方便�！　�2、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強，處理能力大�！　�3、產(chǎn)品***，使用***相對較底，維修保養(yǎng)費用極低，維修簡單�！　�4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會造成二次污染。