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　全自動箱式壓濾機操作工藝改進方案

　　由于傳統(tǒng)自動箱式壓濾機的拉板控制系統(tǒng)存在運行缺陷，我們計劃在電氣系統(tǒng)中使用變頻器，以提高送鉤速度，幫助保持拉板過程的平穩(wěn)改進方案，由于采用變頻器對拉板電機進行多功能控制，可在拉鉤換向過程中調(diào)節(jié)和控制預(yù)判斷電流

　　自動拉板過濾器采用液壓系統(tǒng)控制，電氣控制部件采用質(zhì)量好的產(chǎn)品，手動控制和全計算機自動控制采用液壓裝置作為壓力，松開過濾器的動力結(jié)構(gòu)，采用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓。壓力、退貨、拉板等系列動作作為安全裝置，確保操作者的安全和過濾器的正常運行。該設(shè)備在結(jié)構(gòu)上是較為簡單的、且泛用性強、能夠用于間歇作業(yè)的固液分離設(shè)備上，而且由于結(jié)構(gòu)簡單、泛用性強等優(yōu)點影響，在安裝方便便捷。但是，由于電氣控制本身性能的缺點，設(shè)備受到頻繁的高速沖擊，不僅降低了設(shè)備的壽命，而且設(shè)備在短期內(nèi)損壞，電氣設(shè)備性能的缺點成為整個設(shè)備的發(fā)展瓶頸。全自動程序控制過濾器使用三科SKI600系列過濾器變頻器和PLC控制系統(tǒng)，從根本上解決了原來的電氣控制部分的不足，同時提高了設(shè)備的壽命，大幅度降低了故障率，提高了整個設(shè)備的性能。

　　自動拉板過濾器采用PLC控制，可以對過濾器進行各種操作(例如過濾器的壓力、集液板的合并和打開、過濾器的松開、過濾器的打開)，留下遠程控制接口，可以遠程自動操作。并留有控制接口，能遠程自動操作控制，另可根據(jù)需要提供曲張振打，接液翻板，導(dǎo)泥貯泥，濾布沖洗系統(tǒng)。

　　三、自動拉板過濾器的操作方法:

　　按下推板壓緊按鈕，此時壓濾機主電機啟動，推板前進的電磁閥打開，推板長時間向前壓緊，當(dāng)壓力達到電接點壓力表規(guī)定的壓力值時，主電機和電磁閥自動關(guān)閉，保壓燈亮，壓濾機處于保壓狀態(tài)。過濾器開始供應(yīng)。

　　按下停按鈕，此時保壓燈熄滅，即關(guān)閉保壓狀態(tài)。

　　按下推板松動按鈕，此時壓濾機主電機啟動，打開推板后退的電磁閥，推板長時間向后松動，到達限位開關(guān)時自動停止。然后開始排出材料。

　　將自動手動旋鈕撥打自動，按下正向拉伸按鈕，拉伸器向前拉伸，碰到拉伸器自動反向拉伸，拉伸板，該操作使用SKI600系列的過載預(yù)報功能，碰到拉伸板后，根據(jù)電流判斷，達到電流預(yù)報值，繼電器的輸出信號反饋給PLC

　　將“自動手動”旋鈕撥到“手動”，此時主電機啟動，用“拉板調(diào)整”旋鈕來調(diào)整拉板器的前進和后退。壓濾機處于自動狀態(tài)，按壓板后，供給泵選擇后，自動供給，自動手動旋鈕處于中位時，請注意用手動供給，油泵啟動時須順時旋轉(zhuǎn)馬達，馬達反向調(diào)整馬達的順序后才能運轉(zhuǎn)。

　　四、使用SKI600的優(yōu)勢。

　　(1)要求低頻大扭矩。

　　SKI600系列重載變頻器啟動力矩0.5HZ，150%額定力矩，滿足系統(tǒng)低速大力矩的要求。

　　(2)扭矩動態(tài)響應(yīng)速度快，穩(wěn)定速度精度高。

　　采用電流矢量控制算法，具有良好的動態(tài)響應(yīng)能力，可根據(jù)負載變化瞬間快速響應(yīng)，滿足系統(tǒng)快速響應(yīng)能力。

　　(3)減速停車速度快。

　　快速加/減速控制能力，能夠有效的控制過電流/過電壓故障的發(fā)生，**限度的滿足系統(tǒng)快起快停的控制要求。

　�。�4）電機參數(shù)自學(xué)習(xí)。

　　具備了動態(tài)及靜態(tài)電機參數(shù)自學(xué)習(xí)功能，能夠在不拖開負載的情況下進行電機參數(shù)自學(xué)習(xí)功能，通過學(xué)習(xí)電機參數(shù)能獲得更加好的電機控制性能。

　　(5)頻率指令和運行指令。

　　雙路電流、電壓頻率輸入通道的雙線/三線外部端子停止控制功能，滿足系統(tǒng)控制要求。