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合成原料藥生產(chǎn)裝置 內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機(jī) |
關(guān)鍵詞:合成原料藥干燥機(jī) 單錐干燥機(jī) 內(nèi)加熱螺帶干燥機(jī) 真空干燥機(jī) |
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公司名稱:常州市百得干燥工程有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
隨著近年來(lái)我國(guó)制藥技術(shù)的不斷提高,我國(guó)的API原料藥產(chǎn)品得到長(zhǎng)足進(jìn)步,正逐步走向*原料藥的生產(chǎn)和供應(yīng)大國(guó),特別是近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)原料藥的生產(chǎn)規(guī)模和銷售量增量幅度很大。原料藥生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)也得到了一定的發(fā)展和推廣,但與國(guó)外同類先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)相比差距極大,就以國(guó)內(nèi)原料藥生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)來(lái)看也是良莠不一,目前我國(guó)API原料藥精烘包生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足制藥行業(yè)日趨提高的GMP和cGMP要求。![]() 針對(duì)上述問(wèn)題,常州百得開(kāi)發(fā)了合成原料藥生產(chǎn)裝置 內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機(jī),粉體物料在錐形容器罐內(nèi)依靠螺旋帶旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌,由于單旋轉(zhuǎn)螺帶與錐形殼體內(nèi)壁良好配合,可使粉體物料在攪拌的同時(shí),沿殼壁不斷向上提升,到上部再跌落至中心位,粉體物料從上部中心落入下部錐底的過(guò)程中又受到旋轉(zhuǎn)攪拌槳的攪拌并再次向上提升,這樣不斷循環(huán),達(dá)到粉體物料的均勻混合。 ![]() 合成原料藥生產(chǎn)裝置 內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機(jī)主要由以下部分組成:錐形罐體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)加熱螺帶攪拌裝置、脈沖混合裝置、取樣裝置與出料裝置、電控系統(tǒng)、CIP與SIP裝置等。 (1) 罐體無(wú)菌全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔無(wú)死角,特別適合易燃易爆、有毒或劇毒、不允許有污染或無(wú)菌要求的食品、生物制品、藥品等的物料混合干燥。 (2) 先進(jìn)的單錐螺帶攪拌式結(jié)構(gòu),充裝率高,可達(dá)70%以上,節(jié)省占地面積和使用成本。 (3) 45°錐形罐體,出料順暢無(wú)殘留。 (4) 自動(dòng)化程度高,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省人工成本。 (5) 錐體、封頭、主軸和攪拌螺帶均可通熱水或蒸汽加熱,加熱面積大,加熱效率高,大大節(jié)省工作時(shí)間。 (6) 螺帶的設(shè)計(jì)采用雙支點(diǎn)定位結(jié)構(gòu),徑向擺動(dòng)量小,保證螺帶與桶壁更小的安全間隙,同時(shí)減輕對(duì)機(jī)械密封的損害。 (7) *的脈沖混合設(shè)計(jì),利用高壓氮?dú)鉀_擊物料迅速混合,物料的混合更加快速和均勻。 (8) 無(wú)菌專用柱塞式取樣閥,可在密閉真空狀態(tài)下完成取樣。 (9) 帶氮?dú)獯祾叩臒o(wú)菌專用放料閥,氣體浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔無(wú)死角,完全符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求。 ![]() 常州百得干燥以“開(kāi)發(fā)和推廣新型*的、能滿足原料藥特別是無(wú)菌原料藥生產(chǎn)的設(shè)備裝置以及整體工藝裝備系統(tǒng)方案”作為公司的發(fā)展方向和目標(biāo)!以此改變國(guó)內(nèi)原料藥生產(chǎn)廠家手動(dòng)操作和物料暴露操作的生產(chǎn)模式,縮短我國(guó)和先進(jìn)國(guó)家的生產(chǎn)裝備技術(shù)的差距,是百得的企業(yè)使命! ![]() ![]() |
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