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| 格律優(yōu)質(zhì)供應(yīng)高效動(dòng)態(tài)雙錐回轉(zhuǎn)低溫真空干燥機(jī) |
| 關(guān)鍵詞：高效動(dòng)態(tài)雙錐干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)低溫真空干燥 低溫真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) |
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公司名稱：常州格律干燥設(shè)備有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
常州格律有限公司是從事高效動(dòng)態(tài)雙錐回轉(zhuǎn)低溫真空干燥機(jī)設(shè)備制造的專業(yè)公司。本公司地處江南水鄉(xiāng)常州市焦溪，擁有先進(jìn)的SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 加工設(shè)備及雄厚的技術(shù)實(shí)力。 本公司技術(shù)力量雄厚，工藝先進(jìn)，并可按客戶要求設(shè)計(jì)、改進(jìn)產(chǎn)品，與國內(nèi)外SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 產(chǎn)品相比，我們具有更合理的價(jià)格優(yōu)勢，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，贏得客戶的信任。 本公司現(xiàn)已面向市場的主要產(chǎn)品有制藥機(jī)械、化工機(jī)械、食品、包裝機(jī)械。我公司新技術(shù)新產(chǎn)品銷售已覆蓋全國市場，深受國內(nèi)外用戶的青睞與好評。努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)高效的SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥 新產(chǎn)品是本公司一貫的經(jīng)營理念，憑著對事業(yè)的執(zhí)著、追求和*挑戰(zhàn)自我的勇氣，我們將不斷推薦出新，制造出更好的設(shè)備以答謝新老客戶的厚愛，我們將與您攜手共展宏圖，開創(chuàng)美好明天。 多年來，本公司內(nèi)聯(lián)外引，先后與多家設(shè)計(jì)院合作，研制、開發(fā)多項(xiàng)干燥設(shè)備，產(chǎn)品倍受廣大用戶贊譽(yù)。公司還備有多種試驗(yàn)樣機(jī)，歡迎用戶帶料試驗(yàn)和考察訂貨。 高效動(dòng)態(tài)雙錐回轉(zhuǎn)低溫真空干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱，熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料，使?jié)裎锪现兴謿饣�，低速電機(jī)帶動(dòng)罐體回轉(zhuǎn)，物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)，更換受熱面，同時(shí)，水蒸汽通過真空泵經(jīng)排氣管不斷被抽走，加快了物料干燥速率，終達(dá)到均勻干燥的目的。符合藥品管理規(guī)范"GMP"的要求。 由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約能源，熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。 高效動(dòng)態(tài)雙錐回轉(zhuǎn)低溫真空干燥機(jī)特點(diǎn)： 本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料能全部排出、操作簡單。 封閉干燥，產(chǎn)品無漏損，不污染，適合強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。 物料在轉(zhuǎn)動(dòng)中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均勻性好，適合不同物料要求。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞力。 用戶可選用無極調(diào)速（1-10轉(zhuǎn)/分）和有級調(diào)速（6-10轉(zhuǎn)/分），便于高速干燥能力和適應(yīng)不同的要求。 操作流程 1、將物料投入罐內(nèi)，裝料量不得超過總?cè)莘e的50％，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量。 2、投料完畢，裝上進(jìn)料孔蓋，且保證其密封性。 3、開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。 4、開啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。 5、開啟夾套熱媒進(jìn)口閥門，對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng)。 6、根據(jù)工藝、溶煤的回收量、容器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)， 關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。 7、打開放料孔蓋卸料。 |
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