鋸末炭化機(jī)設(shè)備加工出來(lái)的木屑用途相當(dāng)廣泛，可用培育食用菌，生產(chǎn)高密度板，以及造紙。鋸末炭化機(jī)*早是在國(guó)外引進(jìn)的。我國(guó)陸續(xù)仿制改進(jìn)，新改良后的鋸末碳化機(jī)充分利用沖擊、剪切、撞擊、碾壓等原理。從破碎原理來(lái)說(shuō)，越軟的物料越難粉碎，如茅草、竹子之類的纖維類物料。改進(jìn)后的鋸末碳化設(shè)備內(nèi)部破碎的一道工序是采用刀片，旋轉(zhuǎn)切削，這就是專門對(duì)付纖維類的軟物料的加工而設(shè)計(jì)的。生產(chǎn)效率高、粉碎能力大、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)這主要自身攜帶的冷卻系統(tǒng)可保證機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，而不會(huì)因?yàn)榘l(fā)熱引起的零件受損導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)。 連續(xù)式鋸末炭化機(jī)工作原理： 連續(xù)式鋸末炭化機(jī)可使炭化成品含炭量大大提高，其工作原理是:1、把木屑通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化產(chǎn)生的煙氣回收凈化成可燃?xì)怏w，點(diǎn)燃加熱炭化機(jī)底部，達(dá)到升溫炭化機(jī)的目的（氣化過(guò)的木屑經(jīng)過(guò)爐灰卸料機(jī)輸出成為炭化過(guò)可銷售的炭粉。2、鋸末炭化機(jī)溫度達(dá)到300度是，開始上料機(jī)上料。3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。4、30分鐘后成品開始通過(guò)成品出料機(jī)輸出，一邊上料一邊出料，連續(xù)式炭化。5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會(huì)自動(dòng)的排放木焦油。連續(xù)式鋸末炭化機(jī)獨(dú)特的設(shè)計(jì)無(wú)需烘干原料，原料會(huì)自動(dòng)烘干并自動(dòng)排除水分，大大提高了炭化的效率，無(wú)論從炭化質(zhì)量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認(rèn)可，其節(jié)能環(huán)保的特性，更得到政府的大力支持�！� 鋸末炭化機(jī)本機(jī)采用了干餾炭化方式,充分利用在炭化過(guò)程中氣化爐產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w,通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w,再通過(guò)自配風(fēng)燃燒器充分燃燒,給高溫炭化管道加熱(溫度一般控制在600℃左右)。 鋸末連續(xù)炭化機(jī)內(nèi)部有四層管道從上至下,*、二層為預(yù)熱烘干管道,第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道。*、二層設(shè)有獨(dú)立的排氣管主要排出水蒸氣,管道利用爐內(nèi)余熱對(duì)物料進(jìn)行烘干,水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設(shè)有獨(dú)立的可燃?xì)怏w回收管道,炭化管道對(duì)物料進(jìn)行高溫炭化,分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w,通過(guò)回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對(duì)管道加熱,達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。 |
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