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公司名稱：鹽城市富仕環(huán)�？萍加邢薰�司
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閉路粉磨系統(tǒng)

閉路粉磨系統(tǒng)_選粉機(jī)_礦渣選粉機(jī) 分選設(shè)備生產(chǎn)廠家鹽城富仕環(huán)保，

◆ 性能特點(diǎn) 

閉路粉磨系統(tǒng)是水泥工業(yè)生產(chǎn)中*普遍采用的生產(chǎn)工藝之一，其目的是為了提高粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)能耗，提高臺時產(chǎn)量。選粉機(jī)作為核心選粉設(shè)備，已經(jīng)歷了離心選粉機(jī)、旋風(fēng)選粉機(jī)、O-sepa選粉機(jī)、轉(zhuǎn)子選粉機(jī)等幾個發(fā)展歷程，但隨著我國加入WTO，逐步與國際接軌，及水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，這些設(shè)備已完全不能適應(yīng)生產(chǎn)需要。 

公司經(jīng)大量調(diào)查研究，走訪各類型選粉機(jī)用戶和選粉機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)院所，吸收各類型選粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，開發(fā)出了新一代選粉設(shè)備——風(fēng)懸浮超細(xì)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)，它是以風(fēng)選理論為基礎(chǔ)，使粉料在懸浮狀態(tài)下被徹底分級，是*新一代的高效選粉設(shè)備，可應(yīng)用于水泥行業(yè)的水泥和生料原料粉磨系統(tǒng)，超細(xì)礦渣粉磨系統(tǒng),也可應(yīng)用于化工、冶金等工業(yè)部門。 

◆ 其主要性能特點(diǎn)有： 

1、懸浮分選狀態(tài)下多次分級，選粉效率可達(dá)93%以上； 

2、獨(dú)特的二次風(fēng)分選結(jié)構(gòu)； 

3、細(xì)度調(diào)節(jié)方便可靠,調(diào)節(jié)范圍寬（0-4%水泥;6-8%生料），可通過主軸轉(zhuǎn)速及風(fēng)量靈活控制； 

4、對水泥磨而言,在保證相同水泥質(zhì)量的前提下,比開流磨增產(chǎn)30-45%；對生料磨而言,在相同質(zhì)量的前提下,比開流磨增產(chǎn)50-80%；比老式旋風(fēng)、轉(zhuǎn)子選粉機(jī)可增產(chǎn)20-30%； 

5、對開流磨而言，節(jié)電降耗達(dá)30-50%； 

6、采用內(nèi)部循環(huán)風(fēng)，真正實(shí)現(xiàn)了無塵作業(yè)； 

7、投資小、 見效快，鋼架支撐，無需土建。 

同時我公司所提供的合理工藝參數(shù)，使磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量、循環(huán)負(fù)荷與選粉機(jī)的選粉效率達(dá)到*佳配置，是閉路粉磨系統(tǒng)中的理想設(shè)備。 

◆ 工作原理 

1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉內(nèi)殼，落到主軸的螺旋套空間，經(jīng)均化分散并增壓，物料充分懸浮。在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時受撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤上部空間形成物料沸騰，物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成*次選粉。 

2、撒料盤上方設(shè)有新型轉(zhuǎn)子，在選粉室內(nèi)，轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，而使氣流中的物料受到較強(qiáng)的離心力，該力的大小可通過調(diào)速電機(jī)改變主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時，該力也增大，此時如果保持處理風(fēng)量一定，切割料徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗，因而本機(jī)在工作過程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求而靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆粒的分級效果，提高了選粉效率。 

3、采用新型結(jié)構(gòu)，在選粉室錐形套內(nèi)通過二次風(fēng)，使堆積下滑的物料重新?lián)P起分散，同時通過二次風(fēng)改變了選粉室內(nèi)旋流的狀態(tài)，達(dá)到了*佳分級效果； 

4、經(jīng)轉(zhuǎn)子離心加速后的顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個旋風(fēng)筒內(nèi)，由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)筒在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)了調(diào)速板，使旋風(fēng)筒的流體阻力下降，循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)筒蝸牛擴(kuò)大部分，因風(fēng)速突然減低，加速顆粒沉降、提高旋風(fēng)筒的收塵效率。 

5、撒料盤下方設(shè)有二次分散裝置，隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗較重的物料再次打散，其中的細(xì)粉懸浮向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中。

◆ 安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)要求

1、設(shè)備的安裝

1）基礎(chǔ)放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎(chǔ)。

2）固定基礎(chǔ)：澆注4個標(biāo)高150mm混凝土制作，使各個支座表面平整，標(biāo)高誤差不大于2mm（混凝土支座面*好加埋16mm厚鋼板），采用鋼結(jié)構(gòu)時必須與原基礎(chǔ)梁用包箍包緊，并將支撐力引伸到梁上。

3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后與預(yù)埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整，法蘭間加石棉繩密封，在工作不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。

4）傳動支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細(xì)檢查是否在裝運(yùn)過程中發(fā)生變形、破壞，確認(rèn)沒有問題后才能進(jìn)行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋連接好后一起進(jìn)行吊裝。

2、整機(jī)安裝完畢，主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

安裝檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：

1）應(yīng)對回轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢查，主軸成鉛垂?fàn)顟B(tài)時，轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子、撒料盤的主件應(yīng)進(jìn)行動平衡實(shí)驗(yàn)，不平衡力矩不大于2N.M。

2）回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)入旋風(fēng)筒的出風(fēng)方向一致，不得相反。

3）導(dǎo)向葉片的檢查。所有導(dǎo)向葉片間的間隙應(yīng)均勻一致，并固定牢固，不允許有松動現(xiàn)象。

4）選粉機(jī)安裝后應(yīng)將各潤滑點(diǎn)按要求加足潤滑油，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4~8小時（高速）檢查各軸承的供油情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)完全合格后方可投入生產(chǎn)。

當(dāng)選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行喂料。停車時先停止喂料，數(shù)分鐘后再停止電機(jī)、風(fēng)機(jī)。