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物料概述：

　　染料中間體又稱中間體，泛指用于生產(chǎn)染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一系列有機合成單元過程(見反應(yīng)過程)而制得。染料中間體的品種很多，較重要的就有幾百種。早期*重要的染料中間體，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和鄰苯二甲酸酐等，因用途廣、用量大,已發(fā)展為重要的基本有機中間體,*年產(chǎn)量都在百萬噸以上。現(xiàn)在*重要的染料中間體有鄰硝基氯苯、對硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。 

 工程概述：

       染料中間體主要有苯系中間體、甲苯系中間體、萘系中間體和蒽醌系中間體四大類，另外，還有一些雜環(huán)中間體。生產(chǎn)中間體常用的反應(yīng)過程主要有硝化、磺化、鹵化、還原、胺化、水解、氧化、縮合等。合成一個結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的中間體,常要經(jīng)過許多個單元過程,有時可采用不同的基本原料和不同的合成路線。例如對硝基苯胺的生產(chǎn)，*初用苯硝化、還原得苯胺，再乙酰化、硝化、水解的合成路線，此法生產(chǎn)流程長、成本高�，F(xiàn)已改用苯氯化、硝化、分離得對硝基氯苯，再高壓氨解的合成路線。用于制造染料、農(nóng)藥或醫(yī)藥的專用中間體，通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常和*終產(chǎn)品配套生產(chǎn)，產(chǎn)量較小，生產(chǎn)多采用間歇操作。用途廣泛的一些中間體，如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等，通常在綜合性的大型化工廠中生產(chǎn)，產(chǎn)量大，生產(chǎn)采用連續(xù)操作。

設(shè)備描述：

　　染料中間體閃蒸干燥設(shè)備是我公司參考國外先進機型，自主研制開發(fā)的一種專門用于膏糊狀、濾餅狀物料連續(xù)干燥為粉狀產(chǎn)品的專用節(jié)能干燥設(shè)備。與傳統(tǒng)的脈沖氣流式干燥機相比，閃蒸干燥機干燥強度大，設(shè)備緊湊，占地面積小，能有效防止物料沉積和粘壁、對熱敏性物料適應(yīng)性強等特點。由于干燥機對物料有較強的破碎能力，可以得到更細的粉狀產(chǎn)品。我公司還可根據(jù)物料的特性，采用特殊設(shè)計的閃蒸干燥機。應(yīng)用范圍也從化工拓寬到食品、制藥、采礦、農(nóng)副產(chǎn)品加工等多個領(lǐng)域。

       染料、顏料、醫(yī)藥中間體等有機物料，大部分具有可燃、易爆、熱敏變質(zhì)等特性。在干燥過程中，物料如果沉積或粘壁，就會氧化變質(zhì)甚至發(fā)生自燃，輕微自燃產(chǎn)生的碳黑粒子會夾帶于物料中影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重者會有劇烈燃燒和爆炸的可能。

　　熱風(fēng)爐在長期運行過程中，也難免會出現(xiàn)焊縫開裂而漏風(fēng)的現(xiàn)象，此時煙氣夾帶火星串入閃蒸干燥機，可能導(dǎo)致物料污染、物料燃燒、布袋燒毀和系統(tǒng)爆炸。針對這種情況 ，本廠進行了大量的技術(shù)開發(fā)工作，*徹底解決了閃蒸干燥機處理高熱敏、高粘性物料時，物料因沉積和粘壁而氧化、分解、變質(zhì)的技術(shù)難題，有效提高了有機物料在干燥過程中的安全性。

　　經(jīng)過改進后的熱敏性物料專用干燥系統(tǒng)已成功應(yīng)用于D酸、J酸、猩紅酸、H酸、增白劑VBL、酞青藍系列顏料、橡膠大紅、橡膠紫紅、立索爾寶紅、聯(lián)苯胺黃、奈系染料及中間體、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新、有機阻燃劑等行業(yè)，效果顯著。 

閃蒸干燥機屬能耗比較大的設(shè)備，在能源日趨緊張、價格日益上漲的今天，節(jié)能降耗倍顯重要。公司創(chuàng)造性地將模糊理論和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)集成理論用于閃蒸干燥機的設(shè)計，使常規(guī)閃蒸干燥機的產(chǎn)能提高50%、能耗下降30%，尤其是閃蒸干燥機和燃煤熱風(fēng)爐的優(yōu)化組合，已將閃蒸干燥機的能效比提高到了全新水平。

 設(shè)備特點：

1、實現(xiàn)了干燥、粉碎和分級的有機結(jié)合，能將膏狀和濾餅狀物料一次干燥為合格的粉末狀產(chǎn)品， 設(shè)備緊湊，可實現(xiàn)連續(xù)化大生產(chǎn)；

2、干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上； 

3、物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥； 

4、呈負壓操作，密閉性好，無粉塵污染。