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公司名稱：浙江麗峰化工機械有限公司
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自動隔膜壓濾機具體由七部分組成：機架局部、油缸、濾板、液壓站、濾布、接液盤、控制系統(tǒng)局部。自動隔膜壓濾機其材質(zhì)是優(yōu)質(zhì)碳素鋼，具有機械強度高、搞拉強度大等特點，止推板、壓緊板和機座均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成。而自動隔膜壓濾機油缸體采用無縫鋼管加工制造，機械性能良好。設(shè)備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板、隔膜板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。機架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),主要用于支撐過濾機構(gòu)和拉板機構(gòu),由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。支撐過濾機構(gòu)的主梁。

　　自動隔膜壓濾機隔膜濾板有一個可前后移動的過濾面—隔膜。當在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時（如壓縮空氣或水）這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，與普通廂式濾板和過濾板框相比。從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對濾餅進行再次擠壓。

　　若要達到較高的濾餅含固率，對于自動隔膜壓濾機廂式濾板和過濾板框來說。濾腔必需完全充溢。隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導致處置量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言，過濾的前半周期，處置量超越總處理量的百分之七十，而后半周期的處置量就不太經(jīng)濟了。

　　自動隔膜壓濾機濾餅的厚度是可變的，人們可以在處置量和過濾時間之間進行選擇，而隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點。隨著隔膜的移動。實現(xiàn)*佳的進料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制。

　　每次過濾周期行將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高，隨著過濾壓力的提高。而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的發(fā)生，這是隔膜濾板的又一個優(yōu)點。