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健達(dá)牌XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) |
關(guān)鍵詞:干燥機(jī) 干燥設(shè)備 閃蒸干燥機(jī) 旋轉(zhuǎn)閃蒸 |
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公司名稱:江蘇健達(dá)干燥工程有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
[健達(dá)牌]XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
1、原理:
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是氣流干燥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。適用于化工、礦山、冶金、食品、醫(yī)藥及染料等行業(yè)的各種濾餅狀物料的干燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在研制的過程中其著眼點(diǎn)是*大限度地增加其分散度,即增加單位體積濕料中的表面積,加速傳熱和傳質(zhì)過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至加熱器加熱后,由底部環(huán)縫隙切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,產(chǎn)生螺旋上升氣流;濕物料裝入攪拌分散罐里混合,分散均勻后,經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機(jī)中,干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外,通過旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器,將干品粉粒收集到料倉(cāng)中,尾氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)排空。
2、特點(diǎn):
⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;矢叨确稚顟B(tài)及氣—固間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱,使該機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高,生產(chǎn)能力大。
⑵ 物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成破碎、分散、干燥、分級(jí)等處理過程,達(dá)到一機(jī)多用,適用范圍廣。
⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除了粘壁現(xiàn)象。
⑷ 在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
⑸ 通過干燥室上部的分級(jí)器可以控制出口物料的粒度及濕度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
⑹ 干燥機(jī)在微負(fù)壓下操作,產(chǎn)品不需粉碎,消除了環(huán)境污染。
⑺ 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低,易操作。
⑻ 該機(jī)配備了特殊的加料器,解決了濾餅料的架橋和堵塞問題,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。
⑼ 干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時(shí)間,適應(yīng)多品種干燥的需要。
3、主要組成部份介紹:
(1)氣體分布器:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由一空心的旋轉(zhuǎn)蝸殼和環(huán)行擋板(內(nèi)塔體)組成,干燥室下部為一錐形底,并配有相應(yīng)形狀的攪拌器(一根八字?jǐn)嚢璧叮,在八字刀的上面還有四根一字?jǐn)嚢璧,在擋板的下部留有一個(gè)間隙,形成窄縫。氣體切向進(jìn)入氣體分布器,經(jīng)過環(huán)行擋板的下部細(xì)縫,進(jìn)入干燥室內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升氣流?p隙速度直接影響著物料運(yùn)動(dòng)的狀態(tài),影響著干燥質(zhì)量和效率,因而必須保證足夠的環(huán)隙速度,一般為30~60m/s,密度較小,粘度較低,粒度較小的物料采用較低的縫隙速度?p隙速度過低,固體物料不能分散和流化,不能達(dá)到干燥目的。而縫隙速度過高,則流動(dòng)阻力過大,需風(fēng)壓很大的風(fēng)機(jī),電機(jī)功率國(guó)大,顯然不經(jīng)濟(jì)。維持較高的氣速就等于要產(chǎn)生一定的流動(dòng)阻力,流動(dòng)阻力一般控制在2000~3000Pa。
(2)下攪拌器:物料(濾餅或其它濕物料)經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥室,立即與切向熱空氣相遇,又濕又重的團(tuán)塊狀濾餅(或其它濕物料)被迫沿干燥室壁面向上進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng),但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團(tuán)塊的表面先進(jìn)行干燥,下攪拌器的機(jī)械沖擊力和熱空氣的旋渦流動(dòng)使表面先干燥的物料團(tuán)塊分開,成為較小的團(tuán)塊,小團(tuán)塊表面再干燥,再分裂,如此反復(fù),成為小粒度的顆粒。另外,在攪拌器的機(jī)械力和空氣旋渦流動(dòng)力的作用下,小團(tuán)塊之間的相互撞擊也會(huì)進(jìn)一步粉碎。因此,攪拌器的機(jī)械力、熱空氣的氣體力使從初濕含量的濾餅至*終產(chǎn)品的團(tuán)塊和團(tuán)粒都共同處在均勻的流化狀態(tài)下,一旦達(dá)到能被氣體攜出的粒度,就會(huì)隨同空氣一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)離開干燥室。
(3)分級(jí)器:分級(jí)器裝置在干燥室的頂部,其形狀為圓環(huán)狀。分級(jí)器內(nèi)徑的大小不僅影響著產(chǎn)品的粒度大小,也影響著產(chǎn)品的終濕含量。分級(jí)器直徑太大,不能滿足產(chǎn)品對(duì)濕度的要求;如果分級(jí)器直徑太小,則會(huì)使產(chǎn)品粒度過小。一般分級(jí)器的圓環(huán)半徑取塔徑的一半。
4、適用范圍:
(1)有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
(2)染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
(3)無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
(4)食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
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