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公司名稱：張家港新華化工機械有限公司
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工作原理

     LGZ/PGZ型離心機結(jié)構(gòu)主要是由轉(zhuǎn)鼓部件、主軸部件、傳動裝置、刮刀部件、進料裝置、機座（包括減振系統(tǒng)）、機殼部件、安全保護裝置和電氣自動控制系統(tǒng)等組成。

    電機通過傳動系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心回轉(zhuǎn)，形成離心力場，被分離的懸浮液從頂部加料管進入轉(zhuǎn)鼓，根據(jù)不同物料的物性可選擇側(cè)向布料、布料盤布料及電機布料，使物料在離心力的作用下，甩向轉(zhuǎn)鼓壁，液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向機殼空間，匯集在底盤內(nèi)，經(jīng)排液管排出，而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)，如果物料需要洗滌，則洗滌液通過洗滌管加入洗滌，待脫液完成后，轉(zhuǎn)鼓降至低速運轉(zhuǎn)，在氣缸作用下，刮刀先旋轉(zhuǎn)進刀，然后自上而下運動把濾餅刮下來，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓的下部出料口卸出，卸料完成后，刮刀復(fù)位，機器進行下一次循環(huán)。

主要特點

1.采用PLC控制，程序設(shè)定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
2.能耗制動，非接觸式制動方式，無摩擦粉塵污染。
3.全封閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內(nèi)腔氮氣保護，可實現(xiàn)密閉防爆要求。
4.結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在線清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)），保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。
5.自動動作元件采用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。
6.射頻導(dǎo)納料程控制。
7.選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅。
8.無基礎(chǔ)安裝，結(jié)構(gòu)簡潔，外形美觀，清洗方便。
9.減振和隔振系統(tǒng)設(shè)計科學(xué)合理，采用平衡塊和進口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器，設(shè)備振動全部被隔振系統(tǒng)吸收，對基礎(chǔ)地面和周邊環(huán)境無振動干擾。
10.設(shè)備基礎(chǔ)平衡板又可作為操作平臺，操作維護更方便。
11.安全保護：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉(zhuǎn)，升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動鎖定。

技術(shù)參數(shù):

1.結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料（SUS304）制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。
2.所有緊固件為不銹鋼件。
3.采用PLC控制。
4.機電式料程控制。
5.傳動與制動：普通電機（或防爆電機）+變頻器+能耗制動。
6.氣動系統(tǒng)。
7.無基礎(chǔ)形式（平衡塊+進口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器）。

選配裝置

1.清洗噴淋系統(tǒng)。2.液壓動作系統(tǒng)

3.氮氣保護系統(tǒng)。4.氣體輔助刮刀。

5.射頻導(dǎo)納料程控制。

6.按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料
（SUS304,316,316L,鈦材等）。

7.觸摸屏控制。