公司名稱：廣州丹萊節(jié)能科技有限公司
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紅薯空氣能熱泵烘干機節(jié)能設備廠家

烘干步驟分四階段連續(xù)進行，具體如下：

*階段溫度65-75°C、快速脫水階段，分切出來的薯塊水分含量高達60-70%，是產(chǎn)品酸敗的高危時期，因此必須使薯塊表面快速脫水結膜，以防止微生物快速增殖，但若溫度過高，物料表面脫水過快，將使物料表面焦化或結膜太厚，物料內(nèi)的水分就會很難揮發(fā)出來；

第二階段溫度55-70°C，發(fā)汗脫水階段，保持物料表面高溫高濕，使物料內(nèi)部的水分像“發(fā)汗”一樣慢慢地滲透到物料的表面，然后蒸發(fā)掉，這段時期也是薯塊酸敗的高危時期，因此必須加強物料表面的通風與排濕；

第三階段溫度30-40°C，仿自然干燥段，通過前二段的快速脫水，物料內(nèi)的水分已經(jīng)下降到30-40%，此時若再進行快速脫水，將使產(chǎn)品干、硬，雖然以后可以回潤回軟，但產(chǎn)品將失去傳統(tǒng)紅薯干那種晶瑩剔透的潤澤感，產(chǎn)品的柔韌性及甜度也將有所下降l；

第四階段溫度28_35°C，返糖階段，此階段時間較長也是仿自然干燥段的延續(xù)，經(jīng)過前三段的烘干，紅薯的水分在25-30%，但水分分布不勻，呈外干內(nèi)潮狀，外形干癟，口感略帶熟紅薯味，甜度不高，因此必須將物料置于低溫高濕的環(huán)境下讓物料回潤、返糖，經(jīng)此階段，紅薯的水分為18-22%。其原理是由于薯條外干內(nèi)潮，里面的水分必定會向外慢慢滲透，熟透糊化后的淀粉糊隨著水分的揮發(fā)，淀粉糊就形成了緊密而柔韌的組織體，干癟的外形逐漸顯得豐滿而潤澤；同時，隨著時間的推移，薯條內(nèi)的淀粉糊在紅薯自身的淀粉酶的作用下，它會慢慢地轉化為多糖類物質，從而增加了產(chǎn)品的甜度和紅薯干固有的風味。此階段是紅薯干內(nèi)在品質形成的重要階段，一般的熱風干燥只是蒸發(fā)水分，所以很難達到傳統(tǒng)紅薯干的那種固有風味。

我公司生產(chǎn)的空氣能熱泵烘干機特點：
1、烘干工藝可隨意控制�？筛鶕�(jù)烘干工藝，設置不同時間段（*多可設置10個時間段）、不同溫度對物料進行烘干。
2、智能化控制。采用觸摸屏控制，自動控溫。
3、分風設計合理。采用*新分風設計，烘房內(nèi)無死角，不同位置受熱均勻。
4、節(jié)能。比傳統(tǒng)電加熱可節(jié)能70%。

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