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公司名稱：鄭州九天機械設(shè)備有限公司
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泥煤烘干機產(chǎn)品簡介：

泥炭簡介：泥炭（英語：Peat，又稱為草炭或是泥煤）是煤化程度*低的煤，是煤*原始的狀態(tài)。隨著周圍環(huán)境的轉(zhuǎn)變，如壓力的加大，可以使泥炭變得更加堅固，使之成為褐煤。從地面挖掘出的泥炭常常堆積曬干，費時費力，干燥效果差。

泥炭成分：泥炭在自然狀態(tài)下，組成物質(zhì)橫跨液相、氣相和固相三種狀態(tài)。其中固相物質(zhì)的部分，主要包含有機物質(zhì)和礦物質(zhì)兩部分。而如果以組成物質(zhì)的角度來看，泥炭主要的成分是有機物質(zhì)（也是碳元素的主要來源），而其中又以固相的有機物質(zhì)比例*高。不同組成特性的泥炭，有不同的物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)。

泥炭用途：在許多當?shù)厥�產(chǎn)泥炭的地方，泥炭被用來作為日常生活中的燃料和有機肥原料使用。在蘇格蘭地區(qū)，泥炭被大量用來作為制造蘇格蘭威士忌的過程中，烘烤已發(fā)芽大麥所需的燃料來源。使用泥炭烘干的大麥具有獨特的煙熏味，已經(jīng)變成蘇格蘭威士忌的風味特色，稱為泥炭度（Peatiness），這也是“泥炭”這名詞*常被提及的場合。

泥炭烘干機：泥炭滾筒烘干機是針對泥煤水分高、粘性大、比重小、耐熱性低、易結(jié)團等特性和市場需求專門研制生產(chǎn)。烘干機系統(tǒng)主要由熱源、打散喂料、帶式上料機、回轉(zhuǎn)滾筒、卸料器、除塵、帶式出料機、引風機、泥炭回燃、溫控和配電操作等系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成。該烘干機工作原理如下：水分35-60％左右泥炭通過打散喂料機均勻給入烘干機，在烘干過程中，泥炭經(jīng)過六個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕泥炭進入此區(qū)與中低溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是反復(fù)破碎捶打清理區(qū)，在此區(qū)設(shè)備設(shè)計有破碎捶打清掃裝置，濕泥炭被柵狀抄板抄起破碎捶打，大塊濕煤泥經(jīng)過反復(fù)破碎捶打，被破碎揉搓成20-30mm小顆粒炭團，形成料幕狀態(tài)，增加熱交換面積，提高干燥速率，清掃裝置合理地清掃內(nèi)壁粘附的泥炭，防止泥炭粘接；三是主干燥區(qū)，經(jīng)過二區(qū)處理的濕泥炭已呈顆粒狀松散狀態(tài)，物料在此區(qū)被傾斜揚料板抄起，形成均勻料慕狀態(tài)，與熱風充分熱交換，強力降水；四是捶打破碎干燥區(qū)，在此區(qū)煤泥經(jīng)過反復(fù)捶打破碎，泥炭顆粒從20-30mm破碎為3-15mm(客戶要求粒度)，水分進一步降低；五是強化干燥區(qū)，經(jīng)過破碎的小顆粒煤泥在從區(qū)域被密集抄板揚起，充分吸收熱風熱量，排出水分，達到水分要求標準，準備出料；六是出料區(qū)，為防止出料揚塵，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。泥炭成為水分10-15%、3-15mm顆粒型煤或者有機肥。

性能特點：

1.泥炭烘干機采用*新型裝置組合模式，可擴展能力強，處理能力大；

2.根據(jù)不同的物料性質(zhì)和要求改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分，產(chǎn)品水分均勻，生產(chǎn)效率高；

3.*新型煤粉熱風爐，熱效率99％，燃料消耗少，耗能低，干燥成本低，是普通回轉(zhuǎn)烘干機的3/5；

4.優(yōu)良材質(zhì)和制造水平保證筒體運行平穩(wěn)，抗過載能力強，可靠性高；

5.模塊化設(shè)計制造，機械化程度高，安裝便捷，操作簡單，維護方便；

6.沿著筒體軸向，不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和破碎捶打清理結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實現(xiàn)良好干燥的同時，還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過大或過細，保證產(chǎn)品品質(zhì)；

7.筒體的轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)，通過對轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機進風溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求；

8.采用調(diào)心式托輪結(jié)構(gòu)和降阻技術(shù)，降低磨損及動力消耗。采用專用擋輪結(jié)構(gòu)，減少設(shè)備傾斜工作帶來的水平推力，有效保證烘干機的使用壽命。