平四管還原爐
一、設(shè)備簡介 我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的平四管還原爐,集國內(nèi)、國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)性于一體,在鎢鉬金屬粉末冶金非標(biāo)設(shè)備上獨具特點,并獲得國家實用新型*(*號:ZL200620079565.4)。目前,該產(chǎn)品以其優(yōu)越的性能、良好的質(zhì)量在市場上處于*地位,五年來國內(nèi)市場占有率90%以上。
二、制品質(zhì)量保證 我公司生產(chǎn)的平四管還原爐的爐管在同一水平面鋪設(shè),各個溫區(qū)控溫精度高,溫度均勻性好。我們采用DCS溫控系統(tǒng),具有遠(yuǎn)程監(jiān)控溫度,溫度數(shù)據(jù)記錄,集中報警,氫氣壓力監(jiān)控,進(jìn)出料舟時間控制, 遠(yuǎn)程抄表等功能。實現(xiàn)微機(jī)集中管理,從溫度監(jiān)控,氫氣測控,進(jìn)料時間等各方面給制品的生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的保證。
三、低能耗、高效率 1)成功的引進(jìn)并吸收德國先進(jìn)的氫回收系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,工藝流程先進(jìn),能完全回收還 原爐里的殘氫,可節(jié)約氫氣40%以上,提高產(chǎn)品產(chǎn)量20%以上。
2)整機(jī)實現(xiàn)“零”負(fù)載變頻軟啟動,使電氣元件和電爐絲不會承受大電流沖擊,可使電氣元件和電 爐絲的使用壽命延長三倍以上。和同類爐子相比每天可節(jié)電30度以上。
3)每臺四管爐的爐門開啟和關(guān)閉信號均通過PLC采集送入上位機(jī),經(jīng)計算機(jī)編程實現(xiàn)了全自動通入 氫氣,全自動推舟、出舟;爐溫溫度調(diào)節(jié)、故障聲光報警、推舟速度全自動程序微機(jī)控制。
四、安全性高 1)引進(jìn)并吸收德國先進(jìn)的氫回收系統(tǒng),雙重爐門設(shè)計采用4重安全措施,*大的保障了設(shè)備的生產(chǎn)安 全性。先進(jìn)的爐門密封技術(shù),為設(shè)備密封,防止?jié)B氫提供了更加安全可靠的保障。
2)電氣控制采用了智能可控硅模塊,實現(xiàn)“零”負(fù)載啟動,保證啟動無電弧電火花現(xiàn)象,杜絕因此 造成重大惡性安全事故。
五、設(shè)備運行可靠 爐管使用壽命是四管爐設(shè)備運行可靠的核心關(guān)鍵,爐管上頂用專用模具壓制成弧形,且爐管下部采用特殊的*導(dǎo)熱板,能有效的防止?fàn)t管熱變形,爐體兩側(cè)設(shè)置專用的滑動托架與彈簧伸縮裝置,與同行業(yè)爐管的壽命延長一倍以上。
六、設(shè)備維修率低 采用新型保溫材料及先進(jìn)的砌制工藝,使保溫性能更加完善、爐腔溫度更加均勻,節(jié)能效果更加明顯。而同行業(yè)四管爐爐體大多采用一次性澆鑄成型,雖工藝簡單但后續(xù)維修相當(dāng)麻煩,如遇爐膛局部塌陷變形、更換爐管需整體拆除爐膛并重新澆鑄,維修費用相當(dāng)驚人,而我公司生產(chǎn)的平四管爐,爐體用爐磚砌制,因此更換維修相當(dāng)方便。
七、主要技術(shù)參數(shù) 電 源 | 380V 50HZ |
*高溫度 | 1000℃ |
額定功率 | 120KW |
使用功率 | 40—50KW |
控溫方式 | 手動、自動 5溫區(qū) |
生產(chǎn)能力 | 170—210公斤∕班 |
備注:可根據(jù)用戶要求制作,溫度可達(dá)1200℃ |